系統(tǒng)簡介：將多種物料按一定比例進(jìn)行稱重、混合、傳送的自動控制系統(tǒng)

1、在8種(或多種）原料倉下根據(jù)配料量大小安裝8個計量倉，根據(jù)物料特性不同，設(shè)計玻璃和氫氧化鋁為皮帶給料機(jī)給料，其余粉狀物料為螺旋給料機(jī)。

2、為防止物料壓住給料機(jī)，在原料倉出口與給料機(jī)之間安裝電動閘閥，當(dāng)配料都達(dá)到定量時（減提前量）自動關(guān)閉電動閘閥，下一次配料時再自動打開；

3、在玻璃和石英砂原料倉下部安裝料位開關(guān)，物料下限時報警燈提示補(bǔ)料，如自動切換功能打開時，會自動切換到另一個料倉給料，自動切換關(guān)閉時，不自動切換。

4、氫氧化鋁計量斗配有氣動振打裝置，并采用304鏡面不銹鋼板，以免物料粘壁影響精度。

5、所有給料機(jī)、電動閥門、氣動閥門都設(shè)有手動啟停開關(guān)，調(diào)試和應(yīng)急時使用。

1、系統(tǒng)能顯示當(dāng)前設(shè)定量，及當(dāng)批次實際量，并且累計各原料使用量。

2、可點開子菜單進(jìn)行設(shè)置及查詢。

1、攪拌機(jī)可設(shè)攪拌時間和放料時間，達(dá)到時間自動打開閥門放料，達(dá)到放料時間自動關(guān)閉閥門，啟動皮帶機(jī)，打開計量斗放料。

2、攪拌機(jī)出料口設(shè)計為電動閥門自動開閉放料閥門。

3、3個成品倉都安裝上下限料位開關(guān)，系統(tǒng)啟動后，檢測到下限時自動開啟配料系統(tǒng)給成品倉補(bǔ)料，達(dá)到上限自動停止配料系統(tǒng)。

4、系統(tǒng)全自動狀態(tài)下皮帶機(jī)、提升機(jī)、擋料翻板閥根據(jù)3個料倉的料位情況自動啟閉控制給料。

5、當(dāng)3個成品倉都處于下限報警時，系統(tǒng)自動給每個料倉先補(bǔ)一次料，然后再判斷料倉料位順序補(bǔ)料到上限為止。

6、可選擇3個成品倉的斷聯(lián)選擇，當(dāng)處于斷開狀態(tài)時系統(tǒng)不再自動根據(jù)料位補(bǔ)料。

7、稱重傳感器采用同樂高精度拉力傳感器，專用傳感器安裝附件，并根據(jù)稱重量選擇不同量程，同料斗采用相同或相近靈敏度，使計量精度更高。精度≤0.2%

8、控制方式：采取西門子S7200CPU+專用稱重模塊+觸摸屏方式控制，使系統(tǒng)更可靠，更穩(wěn)定、系統(tǒng)具有快加、慢加、和提前停止功能

9、采用變頻器控制給料機(jī)，配合稱重模塊的快加、慢加、和提前停止功能，使實際給料量更準(zhǔn)確。